Las 3 preguntas más frecuentes sobre Digital Twins

Las 3 preguntas más frecuentes sobre Digital Twins

Los gemelos digitales ofrecen la capacidad de reunir datos de múltiples fuentes, unificarlos y contextualizarlos. Las 3 preguntas más frecuentes sobre Digital Twins.

Las empresas necesitan evolucionar sus sistemas de fabricación para admitir lo que se puede llamar «operaciones adaptativas de extremo a extremo basadas en datos». Aquí, los sistemas responden automáticamente a escenarios nuevos y conocidos.

Sin embargo, esto es más fácil de decir que de hacer. A medida que los fabricantes se esfuerzan por progresar hacia operaciones adaptativas, se ven obstaculizados por la arquitectura tradicional y aislada de sus sistemas de fabricación. Esta arquitectura limita los casos de uso que van más allá de los activos individuales y una sola función. No permite la adquisición, integración y análisis de grandes cantidades de datos.

Las 3 preguntas más frecuentes sobre Digital Twins

Esta es la razón por la que el concepto de gemelos digitales está recibiendo más atención por parte de los líderes de fabricación. El núcleo del gemelo digital es la capacidad de reunir datos de múltiples fuentes, unificarlos y contextualizarlos. Ofrece una solución única para personas y aplicaciones que pueden utilizar este repositorio de datos contextualizados para una variedad de casos de uso.

A medida que los líderes exploran los digital twins como una solución, persisten incertidumbres en torno a la implementación. Estas son las preguntas más frecuentes y lo que hemos aprendido.

1) ¿Por qué los gemelos digitales cambian las reglas del juego?

Los gemelos digitales proporcionan un contexto relevante, no sólo datos. Permiten capturar información y mapear relaciones en toda la organización. Esto respalda una evolución progresiva hacia operaciones completamente autónomas.

Las arquitecturas de los sistemas de fabricación en los silos tradicionales se ven desafiadas por la información altamente heterogénea. Cuando se combina con la falta de contexto que rodea a los datos, los ingenieros que trabajan con estos sistemas luchan por obtener información valiosa que pueda ayudar a optimizar las operaciones comerciales.

La tecnología digital twins permite el aprendizaje progresivo y la capacidad de capturar conocimiento tácito. Es un habilitador clave para alcanzar operaciones autónomas. De hecho, esta tecnología almacena y estructura la información de una manera que los ingenieros y operadores pueden entender. Esto, en última instancia, reduce la dependencia de los analistas de datos para los problemas cotidianos y conduce a una mayor eficiencia organizacional.

2) ¿Puedes aprovechar los gemelos digitales sin tener que reemplazar todas las soluciones subyacentes?

Sí. Una arquitectura de fabricación inclusiva y unificada sigue siendo la base de las operaciones de fabricación en todas las industrias. Los líderes de fabricación pueden implementar un gemelo digital en paralelo con los sistemas existentes.

Las 3 preguntas más frecuentes sobre Digital Twins

Aprovechando los datos de los sistemas existentes, el gemelo digital permite a los fabricantes extraer un mayor valor de años de inversión sin la necesidad de «quitar y reemplazar». Al aprovechar el poder y la flexibilidad de las plataformas y tecnologías cloud, la tecnología digital twins permite a los fabricantes capturar datos de los sistemas de IT y tecnología operativa. Esto va desde la planificación de recursos empresariales (ERP) hasta los controladores lógicos programables (PLC). Permite contextualizarlos de una forma rápida y eficaz.

No se requiere un rediseño completo de los sistemas tradicionales para aprovechar esta tecnología. Sin embargo, los sistemas previamente integrados no deben permanecer completamente intactos.

3) ¿Cómo se posicionan los proveedores de sistemas de ejecución de fabricación (MES) frente a las principales plataformas en la nube y los proveedores de IoT?

Los MES son la columna vertebral de la pila actual de fabricación de IT/OT. Continuarán siendo importantes a medida que más fabricantes hagan la transición hacia las arquitecturas de gestión de operaciones de fabricación (MOM) de próxima generación.

Los proveedores de MES están desarrollando sus soluciones para aumentar tu huella. Aprovechan la flexibilidad de la nube y, a la vez, facilitan su integración en arquitecturas de fabricación preparadas para el futuro. Esto se debe a la mayor competencia a la que se enfrentan los actores de IT. Esto incluye las nuevas empresas especializadas y los proveedores de la nube.

A medida que los proveedores continúan ampliando sus ofertas y evolucionando sus carteras, se están enfocando en plataformas que incluyen historiadores de datos, sistemas de gestión de calidad o de gestión del rendimiento activos. También soluciones de gestión de almacenes. Dado que los líderes hoy ofrecen una gama muy mejorada de capacidades básicas, esto permite implementaciones más rápidas con personalización limitada.

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